5 kluczowych punktów umożliwiających wybór odpowiedniego sterownika PLC Polska

To w kółko powodowało, że klienci byli jeszcze bardziej zdezorientowani, więc moim kolejnym, czy lepszym rozumowaniem, nigdy nie była decyzja, której bym się po nich spodziewał, a mianowicie „wybór sterownika PLC (programowalnego sterownika logicznego)”. Sterownik PLC jest mózgiem Twojego systemu – wykonuje wszystkie bloki i zapewnia płynne działanie. Na rynku jest mnóstwo sterowników PLC i wybór jednego może być trudny. Dlatego, aby pomóc Ci podjąć dobrą decyzję, przedstawiam pięć punktów, które muszą znaleźć się na Twojej liście kontrolnej przy zakupie sterownika PLC.

Oto prosta wersja połączenia wszystkich elementów systemu ze sobą.

Wybór sterownika PLC Pierwszą rzeczą, której się dowiadujesz, jest to, że wszystkie elementy (czujniki, elementy wykonawcze) muszą współpracować z twoim małym sterownikiem. Aby uzyskać prawidłowe wyniki, części te muszą poprawnie komunikować się ze sterownikiem PLC, w przeciwnym razie nie będą działać płynnie. Chociaż wszyscy będą myśleć o swojej pracy, cała sprawa wymaga testu zgodności baterii, który powinien być na tyle skomplikowany, aby zapobiec wszelkim opóźnieniom lub błędom, a także najgorszemu scenariuszowi: awarii systemu.

Generowanie metod komunikacji

Kolejną kwestią, o której zawsze myślę, jest to, jak kompatybilny sterownik PLC może komunikować się z innymi systemami. Procesor powinien mieć możliwość interakcji z innymi komponentami systemu i siecią, np. centralną jednostką sterującą lub dowolnymi innymi komputerami. Zapewnienie zgodności protokołów komunikacyjnych oraz obecności wystarczającej liczby portów i interfejsów w sterowniku PLC do podłączenia różnych urządzeń. RS-232/485, Ethernet i magistrala CAN to niektóre słowa stosowane w systemach automatyki w przeszłości, które dosłownie definiowały IEEE 802.3, ale obecnie te terminy powinny być dobrze znane każdemu przez osoby związane z systemami automatyki. Wybór opcji komunikacyjnych może zwiększyć sterowalność i jakość, zmniejszyć ryzyko błędów, a także koszty konserwacji.

Wybór odpowiedniego oprogramowania do programowania Obecnie kolejną ważną rzeczą, o której należy pamiętać, jest wybór odpowiedniego oprogramowania, którego można użyć do zaprogramowania sterownika PLC. Nasz kod działa w sterowniku PLC poprzez oprogramowanie programistyczne dostarczane przez większość producentów. Oprogramowanie do programowania powinno być łatwe w obsłudze i wszechstronne, jeśli chodzi o rodzaje zadań, które można zaprogramować. Jest zbudowany z konieczności i wykorzystuje różne języki bazowe z biegiem lat, często bez dostępu do nowoczesnych narzędzi do debugowania, a nawet zdalnego programowania. Poza tym oprogramowanie musi obsługiwać wszystkie inne narzędzia programistyczne w środowisku takim jak SCADA i posiadać bardzo łatwy tryb konfiguracji szybkiego programowania. Chociaż odpowiednie oprogramowanie do programowania z pewnością może pomóc w tych wysiłkach, nie zmniejszy ono liczby błędów, które są nieodłączną częścią rygorystycznego procesu i uwzględniają ograniczenia czasowe człowieka. Rozmiar ekranu Ceny i budżety są tym, na co należy zawsze zwracać uwagę przy zakupie sterownika PLC. Koszt sterownika PLC zależy od liczby wejść i wyjść, szybkości procesora, rozmiaru pamięci i rodzaju komunikacji itp. Będziesz chciał wybrać sterownik PLC, który spełnia te wymagania, a jednocześnie jest przyjazny dla budżetu. Większość sterowników PLC wymaga oprogramowania i akcesoriów, co może wiązać się z dodatkowymi kosztami. Co daje nam całkowity koszt posiadania i jego dopasowanie do naszego budżetu. Niezawodność i wsparcie: Ostatnim czynnikiem jest niezawodność systemu PLC, w tym wsparcie producenta. Powinno to dać wyobrażenie o tym, jak podejrzany sterownik PLC może spowodować awarię operacyjną, straty prowadzące do konserwacji lub wymiany sprzętu i zagrozić życiu ludzkiemu. Dlatego wybór niezawodnego dostawcy sterowników PLC jest ważny, ponieważ powinien on dostarczać solidne produkty i współpracować z Tobą w razie potrzeby technicznej, a także ułatwiać wsparcie produktu. Producent udostępni dokumentację techniczną, materiały szkoleniowe oraz pomoc w Internecie.

Ostatecznie sprowadza się to do wybranego sterownika PLC, który ma kluczowe znaczenie przy konstruowaniu wydajnego systemu automatyki. Biorąc to pod uwagę, koncentrując się na pięciu najważniejszych kategoriach powyżej (Ekosystem wśród komponentów, Metodologia komunikacji, Właściwy wybór oprogramowania do automatyzacji wraz z programem... pod względem kosztów/budżetu, a także prowadzenia niezawodnego systemu wsparcia, który można zredukować do tylko jednego sterownika PLC System, który spełnia wszystkie kryteria wydajności, a co się stanie, gdy zostanie uruchomiony... jest problemem! Pomimo wszystkich swoich zalet, odpowiedni sterownik PLC (w odpowiedni sposób) może ostatecznie przełożyć się na duży zwrot z inwestycji, ponieważ wykazano, że działa. poprawiają produktywność, redukują błędy operatora, a także oferują funkcje bezpieczeństwa.