Når det gjelder automatisering av industrien, er det veldig viktig at du velger et godt system. Disse PC-baserte kontrollsystemene er intelligente hjelpemidler som automatiserer oppgaver og vil bestemt øke produktiviteten ved å redusere risikoen for feil og nedetid. Trods å være en teknologi fra 1960-tallet, har PLC-teknologien kommet langt, og i dag serverer den som en ideell løsning for ulike industrier.
Med den økende sofistikasjonen av industriprosesser, har det vært en voksende behov for et effektivt og fullstendig pålitelig kontrollsystem. PLC-programmerbare logikkontrollere med reeltidsdrift, avanserte programmeringsmuligheter og evne til å håndtere komplekse oppgaver effektivt.
En av de viktige fordelen ved å integrere PLC-er i industriell automasjon er at det hjelper med å redusere nedetid. For eksempel kan disse systemene umiddelbart oppdage feil i prosessene og nøyaktig diagnostisere problemene på lynhastighet for å løse dem uten noen forsinkelse. PLC-er er meget fleksible når det gjelder rask programmering som tillater bygget inn enhet å bli endret raskt basert på endrede krav eller standarder i automasjonprosesser, og dette eliminerer en tidskrevende omkoblingsprosess.
I tillegg er PLC-er kostnadseffektive å vedlikeholde i forhold til andre automasjonssystemer - noe som betyr at behovet for den tradisjonelle arbeidskraften blir redusert og det gir langtidsekonominfordeler. Plattformen deres gjør det mulig å sikre innsamling, overvåking og beskyttelse av data, noe som forbedrer sikkerhetsstandarder i industrien samt regulativt samsvar.
I tiden for Industri 4.0 har det vært en rekke kloge forbedringer i PLC-teknologien de siste årene, og en populær serie som har gjort sin merking er S7-1500 fra Siemens. I dagens tid er tendensen å inkludere Kunstig Intelligens (KI) og dataanalyse i industrielle prosesser for å forbedre systemproduktivitet og effektivitet.
Å ha KI i PLC-systemer gjør det mulig å behandle et stort mengde data i sanntid, samtidig som det bidrar til nøyaktige prediksjoner og ruteplanleggingspolitikk som maksimerer systemytelsen. Det hjelper til å forbedre forståelsen av produsjonsprosesser, å peke på områder som trenger forbedring og foreslå nødvendige valg.
Desuten har Internett av Ting (IoT) en dyb innvirkning på nylige utviklinger i PLC-teknologien. IoT-koblede PLC-systemer kan uten problemer overvåke industrielle prosesser fra unna i sanntid, noe som tillater kontinuerlig innsamling og overføring av mye data.
Revolutionær påvirkning av programmerte logikkkontrollsystemer på produksjonsnæringen
PLC-systemer har åpnet opp produksjonsnæringen og har automatisert oppgaver som annenhver måtte kjøres manuelt. Produksjon, for eksempel; Produksjonsbedrifter er nå i stand til å effektivt overvåke produksjonen, reduserer feil som minimerer produktiviteten til systemet og antall feil i prosessene.
Automatisering lar oppgaver bli gjort på den mest nøyaktige måten mulig, og sørger for at produkter holdes til høye standarder. Denne overgangen lar mennesker utføre mer komplekse oppgaver, gjør dem bedre tilfreds i sine roller og reduserer utmattelse. Automatisering reduserer også kostnadene forbundet med menneskelige feil, noe som er et dyrt virke i næringene som krever høy nøyaktighet.
PLC-systemer har også bidratt til en mer bærekraftig produksjonsnæringsliv ved å redusere avfallsemisjoner på grunn av forbedret drift og færre feil. Forfining av produksjonsmiljøet: Automatisering har en direkte påvirkning på ressurshåndtering, lagerhåndtering og arbeidsstyrhåndtering, noe som reduserer miljøfotavtrykket til produksjonsprosesser.
PLC har et bredt spekter av anvendelser i ulike industrier. For eksempel, i bilindustrien, har produksjonslinjer blitt effektivt administrert av PLC-er, som tillater kontinuerlige montasjeoperasjoner og rask feilsøking uten avbrutt drift. PLC-er overvåker de fleste standard kjemiske prosessene i industrien, som for eksempel å holde temperatur og pH-nivå konstant.
PLC-systemer brukes til å kontrollere behandlingen, pakkingen og også distribusjonen av matvarer og drikker i alle nødvendige aspekter slik at de samsvarer med lover knyttet til mattrygghet: kvalitetsovervåking, lageroptimalisering for frisk produksjon eller eksportavsendelse. PLC-er brukes til å håndtere feil og øke effektiviteten gjennom prosesser som farging, veving, skjæring i tekstilsektoren.
Det finnes tre hovedelementer i en PLC: inndata-modulen, utdata-modulene og prosessoren. Prosessevariable sjekkes av sensorer som er plassert i inndata-modulen, de oppdager selv små endringer, lager et signal og sender det til prosessoren for testing. Prosessoren utfører programmene og sender signaler til utdata-modulen, som utfører kommandoer som påvirker prosessen.
Disse enhetene brukes for en rekke funksjoner, blant annet logikk (OG, ELLER og IKKE), tidsbaserte operasjoner, tellerinstruksjoner og aritmetikk (addisjon eller subtraksjon). Støtter databasetilkobling og andre programmeringsoperasjoner (f.eks. parallellsekvenser, PID/MPC-løkker som temperaturkontrollere, trykkregulering etc.).
PLC-er har fastet sitt sted som ledere innen industriell automasjon, og de har gjort dette ved å vokse til utrolige tall. Fordelene med denne teknologien er mange: kostnadsbesparelser, forbedret produktivitet og nøyaktighet; miljøvennlighet. Gitt denne kapasiteten for kontinuerlig forbedring, må man likevel oppretholde en balanse i forhold til de programmerbare evneene PLC kan tilby, og dermed etablere dem som en ideell investering for selskaper som konstant søker nye måter å forbedre effektiviteten i sine linjer.
Patent har blitt tildelt for produktets utvikling. Selskapet har mottatt distinksjoner som "Nasjonal høyteknologisk ekspertise", "Guangdong-provinsen kontraktforsiktig bedrift" og også "Tillitsverdig bedrift". Produktene har også gått gjennom "IS09001:2015 kvalitetssertifisering" og er sertifisert av FCC, CE, ROHS, ISO og andre sertifiseringer. Selskapet har samlet mange R&D-utviklere av programmerbare logikkkontrollsystemer med akademisk utdanning innen elektronikk ingeniørfag, automatisering, kommunikasjon og andre områder. Expertteamet er dedikert til å oppfylle endekundenes behov, forbedre kontinuerlig kundeservice og støtte de fleste IOT-selskaper og maskinproduksjonsselskaper. Kunder får bedre løsninger som er konkurransedyktige på markedet. Selskapet har en høygradig ferdig produserte anlegg som er veldig effektiv. Hvert produkt er utstyrt med robuste og stabile kjerner som gir fremragende ytelse. Kunder kan handle med sikkerhet.
Huaqingjun, førende produsent av industrielle kontroller. Vår bedrift har etter 20 år med utbygging vokst til å bli et virksomhet på 3000 kvadratmeter som fokuserer på produksjon, utvikling og salg av Internett-til-gjenvare-løsninger. Vår bedrift har også en R&D-avdeling som gir teknologiske løsninger til våre kunder. Bedriften har også 4G-moduler, Ethernet-moduler, WIFI-moduler, Bluetooth-moduler, enkel programmerbar logikkontrollsystem (PLC) integrerte maskiner, RS485-kommunikasjonsmoduler, industrielle relémoduler, PLC AC/DC strømforkastningsmoduler og andre kjerneprodukter.
Det finnes en rekke anvendelser som kan tas i betraktning, blant andre parkeringssystem, drivhus ETC induksjon, pakkesystem, trafikklys system, gatemålkontroll, smart hjemmesystemer, robotkontroll, vannspraykontroll, brannalarm system, HVAC SCADA, fjernkontroll. Det finnes mange anvendelser: for eksempel drivhus, parkeringssystem, ETC induksjon, pakkesystem, trafikklys system, gatemål kontroll smart hjemmesystemer, robot kontroll vannspray kontroll brannalarm systemet, jordbruksystemer, fjernkontrollsystem, HVAC system og SCADA system. produksjonslinjen har en SMT monteringsmaskin utstyrt med automatisk bølgesveiser og automatiske pakkingmaskiner. Dessuten kommer det med et fullstendig sett av høykvalitets programmerte logiske kontrollsysteemutstyr. dette sikrer at hvert produkt produseres "omsorgsfullt og profesjonelt" slik at kunder kan kjøpe og bruke produktet uten å tveile. Vi kan også tilby løsninger som er tilpasset behovene til våre kunder.
bedriften eier flere patent på programmable logic control system og har også mottatt ærespriser som "Nasjonal Høyteknologisk Ekspertise" og "Virksomhet i Guangdong-provinsen som overholder kontrakter og er kredittverdig". Produktene har blitt sertifisert etter "IS09001:2015 Kvalitetsstandard". Produkter er verifisert av CE, ROHS, FCC, SGS og andre sertifiseringer. Og bedriften har samlet mange erfarna R&D-eksperter med utdannelse innen automasjon, elektronikk-ingeniørfag, kommunikasjons-ingeniørkunst og mye mer. Laget av eksperter er dedikert til å tjene sluttbrukere, forbedre kundeeiendringer kontinuerlig og støtter de fleste Internett av ting-virksomheter og utstyllingsprodusenter.