Les 5 points clés pour choisir le bon plc

Ces allers-retours ont laissé les clients encore plus confus, donc ma prochaine ou meilleure ligne de raisonnement n'était jamais une décision que j'attendais d'eux, à savoir "choisir votre PLC (Programmable Logic Controller)". Le PLC est le cerveau de votre système - il exécute tous les blocs et assure que tout fonctionne correctement. Il existe beaucoup de PLC sur le marché et il peut être difficile d'en choisir un. Par conséquent, pour vous aider à bien décider, je suis ici avec les cinq points qui doivent figurer sur votre liste de vérification lors de l'achat d'un PLC.

Voici une version simple de la mise en œuvre de Tous les Éléments du Système pour Qu'ils Fonctionnent Ensemble.

Choisir un PLC La première chose que vous apprenez, c'est que toutes les pièces (capteurs, actionneurs) doivent fonctionner avec votre petit contrôleur. Pour une sortie correcte, ces composants doivent communiquer correctement avec le PLC, sinon le système ne fonctionnera pas de manière fluide. Bien que chacun pense à son travail, ce dont l'ensemble a besoin, c'est d'un test de compatibilité des batteries suffisamment détaillé pour éviter tout retard ou erreur et, dans le pire des cas : un plantage du système.

Génération des Méthodes de Communication

Un autre point auquel je réfléchis toujours également est la compatibilité de la communication du PLC avec d'autres systèmes. Le CPU doit pouvoir interagir avec d'autres composants système et réseau, comme l'unité de contrôle central ou tout autre ordinateur. Il faut s'assurer que les protocoles de communication sont alignés et qu'il existe suffisamment de ports et d'interfaces dans un PLC pour connecter différents appareils. RS-232/485, Ethernet et CAN bus sont quelques termes des systèmes d'automatisation du passé qui définissent littéralement IEEE 802.3, mais maintenant ces termes devraient être bien connus de tous ceux travaillant dans les systèmes d'automatisation. Le choix des options de communication peut augmenter la contrôlabilité et la qualité, réduire les possibilités d'erreurs ainsi que les coûts de maintenance.

Choisir le logiciel de programmation approprié. Pour l'instant, choisir le bon logiciel qui peut être utilisé pour programmer votre PLC est une autre chose importante à garder à l'esprit. Notre code s'exécute dans le PLC via un logiciel de programmation fourni par la plupart des fabricants. Le logiciel de programmation doit être facile à utiliser et versatile en ce qui concerne les types de tâches que vous pouvez programmer. Il a été construit par nécessité et utilise divers langages sous-jacents au fil des années, souvent sans accès à des outils de débogage modernes ou même à la programmation à distance. En dehors de cela, le logiciel doit prendre en charge tous les autres outils de programmation dans l'environnement, comme la SCADA, et avoir un mode de configuration rapide et facile pour la programmation rapide. Bien que le bon logiciel de programmation puisse certainement aider dans ces efforts, il ne réduira pas les erreurs qui font partie intégrante d'un processus rigoureux et prend en compte les contraintes de temps humain. Taille de l'écran Les prix et les budgets sont ce qu'il faut toujours garder à l'esprit lors de l'achat d'un PLC. Le coût d'un PLC dépend du nombre d'entrées et de sorties, de la vitesse du processeur, de la taille et du type de mémoire, de la communication, etc. Vous voudrez sélectionner un PLC qui répond à ces exigences tout en restant abordable. La plupart des PLC nécessitent des logiciels et accessoires qui peuvent ajouter un coût supplémentaire. Ce qui nous amène au coût total de possession et à la manière dont il s'intègre dans notre budget. Fiabilité et Support : Le dernier facteur est la fiabilité du système PLC, y compris le soutien du fabricant. Cela devrait donner une idée de la façon dont un PLC peu fiable pourrait entraîner une panne opérationnelle, des pertes conduisant à l'entretien ou au remplacement de l'équipement et menacer la vie humaine. Ainsi, sélectionner un fournisseur de PLC fiable est important car ils doivent fournir des produits solides et travailler à vos côtés en cas de besoin technique, ainsi que faciliter le support produit. Le fabricant fournira une documentation technique, des matériaux de formation et de l'aide sur Internet.

Cela dépend finalement du PLC que vous choisissez, ce qui est crucial lors de la construction d'un système d'automatisation efficace. À cet égard, en se concentrant sur les 5 principales catégories ci-dessus (Un Écosystème Entre Composants, Méthodologie de Communication, Un Bon Choix de Logiciel d'Automatisation avec Programme... en tenant compte des coûts/considérations budgétaires ainsi que l'exécution d'un système de support fiable, cela peut être réduit à un seul système PLC qui répond à tous vos critères de performance, mais que se passe-t-il lorsqu'il fonctionne... c'est le problème ! Malgré tous ses avantages, un PLC approprié (utilisé de la bonne manière) peut finalement se traduire par un fort retour sur investissement car il a été prouvé qu'il améliore la productivité, réduit les erreurs des opérateurs et offre également des fonctions de sécurité.