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Lorsqu’il s’agit d’automatisation industrielle, il est très important que vous choisissiez un bon système. Ces systèmes de contrôle basés sur PC sont des aides intelligentes qui automatisent les tâches et augmenteront certainement la productivité en réduisant les risques d'erreurs et de temps d'arrêt. Bien qu'il s'agisse d'une technologie datant des années 1960, la technologie PLC a parcouru un long chemin et constitue aujourd'hui une solution idéale pour différentes industries.
Avec la sophistication croissante des processus industriels, il existe un besoin croissant d'un système de contrôle efficace et totalement fiable. Contrôleurs logiques programmables PLC fonctionnement en temps réel capacités de programmation avancées gérant efficacement des tâches complexes
L’un des avantages importants de l’intégration des automates dans l’automatisation industrielle est qu’elle permet de réduire les temps d’arrêt. Par exemple, ces systèmes peuvent détecter immédiatement les erreurs dans les processus et diagnostiquer avec précision les problèmes à une vitesse fulgurante pour les résoudre sans délai. Les automates sont très polyvalents en termes de programmation rapide, ce qui permet de modifier rapidement les dispositifs intégrés au sein des processus d'automatisation en fonction de l'évolution des exigences ou des normes, ce qui élimine un long processus de recâblage.
De plus, l'entretien des automates programmables est économique par rapport à d'autres systèmes d'automatisation, ce qui signifie qu'il y a un besoin réduit en main d'œuvre traditionnellement requise et des avantages économiques à long terme. Leur plate-forme permet une collecte, une surveillance et une protection sécurisées des données, améliorant ainsi les normes de sécurité de l'industrie ainsi que la conformité réglementaire.
À l'ère de l'Industrie 4.0, de nombreuses améliorations ingénieuses ont été apportées à la technologie des API au cours des dernières années, et l'une des séries populaires qui a fait sa marque est le S7-1500 de Siemens. Actuellement, la tendance est d’inclure l’intelligence artificielle (IA) et l’analyse des données dans les processus industriels pour améliorer la productivité ainsi que l’efficacité des systèmes.
Avoir une IA dans les systèmes CPL permet de traiter une grande quantité de données en temps réel, tout en facilitant des prédictions précises et des politiques de routage qui maximisent les performances du système. Il aide à améliorer sa compréhension des processus de fabrication en facilitant les domaines qui doivent être améliorés et en suggérant les options nécessaires.
De plus, l’Internet des objets (IoT) a un impact profond sur les développements récents de la technologie CPL. Les systèmes CPL connectés à l'IoT sont capables d'observer de manière transparente les processus industriels à distance et en temps réel, permettant ainsi la collecte et la transmission continues d'une quantité abondante de données.
Impact révolutionnaire des systèmes de contrôle logique programmables sur l'industrie manufacturière
Les systèmes PLC ont largement ouvert l’industrie manufacturière et comportent des tâches automatisées qui seraient essentiellement exécutées manuellement. La production, par exemple ; Les entreprises manufacturières sont désormais en mesure de surveiller efficacement la production, réduisant ainsi les bogues qui minimisent la productivité de leur système et le nombre d'erreurs dans les processus.
L'automatisation permet d'accomplir les tâches de la manière la plus précise possible, garantissant ainsi que les produits répondent à des normes élevées. Bluebotics Cette transition permet aux humains d'effectuer des tâches plus complexes, ce qui leur permet de se sentir mieux dans leur rôle et de réduire la fatigue. L’automatisation réduit en outre les coûts associés aux erreurs humaines, qui constituent une entreprise coûteuse dans les secteurs exigeant une haute précision.
Les systèmes PLC ont également contribué à une industrie manufacturière plus durable en réduisant les émissions de déchets grâce à l'amélioration des opérations et à la diminution des erreurs. Raffinement de l'environnement de production : l'automatisation a un impact direct sur la gestion des ressources, des stocks et de la main-d'œuvre, réduisant ainsi l'empreinte environnementale des processus de fabrication.
L'API a une large gamme d'applications dans différentes industries. Par exemple, dans l'industrie automobile, les lignes de production ont été gérées efficacement par des automates qui permettent des opérations d'assemblage continues et une détection rapide des défauts sans interruption du fonctionnement. Les automates supervisent la plupart des processus chimiques standard de l’industrie, tels que le maintien constant des niveaux de température et de pH.
Les systèmes PLC sont utilisés pour contrôler la transformation, l'emballage ainsi que la distribution des aliments et des boissons dans tous les aspects nécessaires afin qu'ils soient conformes aux lois relatives à la sécurité alimentaire : contrôle de la qualité, optimisation du stockage des produits frais ou expédition des exportations. Les automates sont utilisés pour gérer les erreurs et augmenter l'efficacité grâce à des processus tels que la teinture, le tissage et la découpe dans les secteurs textiles.
Il y a trois éléments principaux dans un automate : le module d'entrée, les modules de sortie et le processeur. Les variables de processus sont vérifiées par les capteurs qui ont été placés dans le module d'entrée, ils détectent même des changements mineurs, puis émettent un signal et l'envoient au processeur pour test. Le processeur exécute les programmes et envoie des signaux au module de sortie, qui exécute les commandes affectant le processus.
Ces appareils sont utilisés pour diverses fonctions, notamment la logique (ET, OU et NON), les opérations temporisées, les instructions de comptage et l'arithmétique (addition ou soustraction). Prend en charge la connexion à la base de données et d'autres opérations de programmation (par exemple, séquence parallèle, boucles PID/MPC comme les contrôleurs de température, contrôle de pression, etc.)
Les automates programmables ont consolidé leur place de leader de l'automatisation industrielle, et ce, en atteignant un nombre considérable. Les avantages de cette technologie sont nombreux : économies de coûts, productivité et précision améliorées ; respect de l'environnement. Compte tenu de cette capacité d'amélioration continue, il faut maintenir un équilibre quant aux capacités programmables que les automates peuvent offrir et les établir ainsi comme un investissement idéal pour les entreprises qui recherchent continuellement des moyens d'améliorer l'efficacité de leurs lignes.
Des brevets ont été accordés pour le développement du produit. La société a remporté des distinctions telles que « Expertise nationale en matière de haute technologie », « Entreprise respectueuse du contrat de la province du Guangdong » ainsi que « Entreprise solvable ». Les produits ont également passé la « certification de qualité IS09001 : 2015 » et ont également été certifiés par les certifications FCC, CE, ROHS, ISO et autres. La société a collecté de nombreux systèmes de contrôle logique programmables RD qui ont formé académiquement des domaines d'ingénierie électronique, de communications d'automatisation et d'autres domaines. L'équipe d'experts est dédiée aux clients finaux, améliore continuellement le service client et soutient la majorité des entreprises IOT et des fabricants d'équipements. les clients bénéficient de meilleures solutions compétitives sur le marché. L'entreprise dispose d'installations de fabrication hautement qualifiées et très efficaces. Chaque produit est équipé de puces robustes et stables qui offrent d'excellentes performances. Les clients peuvent utiliser leurs achats en toute confiance.
Huaqingjun, leader des contrôles industriels de l'entreprise manufacturière. Notre entreprise, après 20 ans d'expansion, est devenue une entreprise à grande échelle de 3000 4 m² qui se concentre sur la production, le développement et la vente d'objets Internet. Notre entreprise dispose également d'un département RD qui fournit des solutions technologiques à nos clients. La société propose également des modules 485G, des modules Ethernet, des modules WIFI, des modules Bluetooth, des machines intégrées à un système de contrôle logique programmable simple, des modules de communication RSXNUMX, des modules de relais industriels, des modules d'amplificateur de puissance PLC AC/DC ainsi que des produits de base supplémentaires.
Il existe une variété d'applications, notamment le système de stationnement, l'induction ETC des serres, le système d'emballage, le système de feux de circulation, le contrôle des lampadaires, les systèmes de maison intelligente, le contrôle des robots, le système d'alarme incendie de contrôle des pulvérisations d'eau HVAC SCADA, les télécommandes. ont de nombreuses applications : telles que les serres, les systèmes de stationnement, l'induction ETC, le système d'emballage, le système de feux de circulation, les systèmes de contrôle de lampadaires pour maisons intelligentes, le contrôle de pulvérisation d'eau par robot, le système d'alarme incendie, les systèmes agricoles, le système de télécommande, le système CVC et le système SCADA. . La ligne de production dispose d'un monteur SMT équipé de machines d'emballage automatisées de soudage à la vague automatique. En outre, il est livré avec un ensemble complet d’équipements de système de contrôle logique programmable de qualité supérieure. s'assure que chaque produit est fabriqué « avec soin et professionnellement », permettant aux clients d'acheter et d'utiliser le produit sans hésitation. Nous pouvons également fournir des solutions adaptées aux besoins de nos clients.
La société détient un brevet de système de contrôle logique programmable varié et a également remporté des honneurs tels que « Expertise nationale de haute technologie » « Entreprise respectueuse des contrats et du crédit de la province du Guangdong ». Les produits ont été certifiés « Certification de qualité IS09001 : 2015 ». produit vérifié par CE, ROHS FCC SGS et autres. attestations. Et l'entreprise a rassemblé de nombreux experts RD expérimentés ayant une formation en automatisation, en ingénierie électronique, en ingénierie des communications et bien d'autres. une équipe d'experts dédiée au service des utilisateurs finaux, à l'amélioration continue de l'expérience client et au soutien de la plupart des entreprises de l'Internet des objets et des fabricants d'équipements.
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