Какво е индустриална система за управление?

Системите за управление са специални устройства и компютърни програми, които помагат на фабриките им да работят по-добре и по-безопасно. Това са системи, които наблюдават и управляват машините, произвеждащи продукти като коли, облекло и мобилни телефони. Те са от съществено значение, за да се гарантира, че тези механизми функционират. В случай на проблем тези системи могат бързо да изключат машините, така че всички да останат в безопасност и да не се случват несъbyssти. Фирмата Qingjun, наречена Qingjun, е си заслужила твърде добро име, като помога на фабриките с тези системи за управление. Те предлагат софтуерните технологии, които позволяват високоскоростно, безпасно и енергоефективно производство на продукти в модерното производствено общество.

Какви са системите за управление?

Има много различни компоненти, които работят за да създадат контролна система. Тя има главен компонент, известен като сензор. Сензорите са устройства, които могат да разберат кога нещо относно машините, към които са прикрепени, се е променило – например колко горещо или студено е, или ако има прекалено много налягане. Ако сензорите забелязат нередност, те изпращат съобщение до контролера. Контролерът е мозъкът на Контрол система . То анализира информацията, която получава, след това дава обратна връзка на машините, така че те също могат да подобрят начина си на работа. Може да се случи самостоятелно или човек може да помогне в операцията на машините чрез компютър или подобно устройство отдалеч.

Контролни системи за фабрики

Контролните системи са начин, който помага на фабрика да работи по-бързо, по-безопасно и по-ефективно. Те регулярно проверяват машините, потвърждават дали грешките, направени от тях, могат да бъдат коригирани веднага. Може веднага да се докладва, че машината не функционира правилно, ако има повреда; система за програмиран логически контрол ще коригира съответно. Машините могат също да променят операционните си параметри в зависимост от данните на сензорите, които получават. Например, ако печка е прекалено гореща, сензорите ще уведомят контролера. Контролерът след това може автоматично да я охлажда. Това гарантира, че продуктите се произвеждат правилно и е ключово за способността им да минават тестовете за качество; те не могат да предават дефектни продукти или фабриката ще бъде дисквалифицирана.

Поддържане на Безопасността на Контролните Системи

Контролните системи трябва също да се защитават от външни заплахи. По същия начин, по който заключваме вратите си, за да защитим дома си PLC система Защитата на други критически инфраструктури трябва да бъде осигурена. Хакерите трябва да бъдат предотвратени от получаването на контрол върху тези системи, защото те могат да спрат машините или да произведат продукти с подобря качеството, които представляват потенциална опасност за хората. Освен това, тези хакери може и да опитат да крадат важна информация, която би могла да повреди фабриката и също да постави под риск живота на хората, които зависят от техните продукти. Разбира се, ако системите не са безопасни, това означава, че животите на хората са в опасност - особено в места, където машините могат да бъдат много опасни, ако не са правилно контролирани. Цин Чун е страстен към сигурността и създава изключително защитени контролни системи, които други хакери като него намират прекалено трудни за компрометиране, което би поставило под риск работниците и производството на фабриките.

Различни видове контролни системи

Различни фабрики използват различни типове контролни системи – всички проектирани за своите конкретни случаи на употреба. Някои от тези системи включват:

ПЛК (Программируеми Логически Контролери): малки компютри, използвани за контрол на машините в фабриките. Виждаме ПЛК, които се използват всеки ден в системи като роботичните ръце, които сварват или боят коли, както често ги намираме в автомобилните фабрики. Те по-добре подравняват производствения процес.

Системи за надзирен контрол и събиране на данни (SCADA): Тези системи събират данни от сензори и ги предават на човешки оператори, така че те могат да проверят тези данни. По специален начин интересни са във връзка с безопасността и вредата за околната среда, SCADA системите често се използват в нефтената и газовата индустрия за мониторинг наconduct pipelines и предотвратяване на протечки.

Разпределени Системи за Контрол (DCS) — Те се използват в индустриите като фабрики, които изискват работа заедно на множество машини. Химическата индустрия разполага с много DCS контролни системи, които управляват машините, които смесват химикали и произвеждат различни продукти. Те гарантират, че производственият процес е успешен и сигурен.

Бъдещето на системите за контрол

Технологията ще продължи да се развива, което ще доведе до още по-напреднали и sofisticirani системи за управление. Ето някои възбудителни нови идеи за бъдещето.

Искуствен интелект (AI) — AI може да позволи на системите за управление да действат автономно и да използват информация от сензори. Другите думи, машините ще могат да учат и постепенно да се подобряват без дневния ръчен труд.

IoT (Интернет на неща) — Позволява всяка машина да се комуникира една с друга. За системите за управление това означава, че различните машини сега могат да се комуникират по-ефективно един с друг по време на производствения процес, за да помогнат да се повиши ефективността.

Разширена реалност – Възможността тази технология да се използва, за да позволява на работниците да виждат всичка важна информация от SCADA. Технологията използва разширена реалност, за да позволява на работниците да виждат данни в реално време, което означава, че те могат да вземат правилни решения по-бързо, когато нещата се объркат.

Поради това системите за контрол играят ключова роля в фабриките, тъй като те поддържат функционирането на всички машини, които работят заедно и предотвратяват сигурното и продуктивно производствено развитие. Фабриката е толкова безопасна, произвежда висококачествени продукти с помощта на услугата за сигурност на Qingjun. И с изтичането на новите технологии, тези системи ще имат още повече възможности за развитие, за да помогнат още повече в безопасното и продуктивно функциониране на фабриките.